Όλοι ελπίζουμε ότι η διαδικασία SMT είναι τέλεια, αλλά η πραγματικότητα είναι σκληρή.Ακολουθούν ορισμένες γνώσεις σχετικά με τα πιθανά προβλήματα των προϊόντων SMT και τα αντίμετρά τους.
Στη συνέχεια, περιγράφουμε αυτά τα ζητήματα λεπτομερώς.
1. Φαινόμενο ταφόπλακα
Η ταφόπετρα, όπως φαίνεται, είναι ένα πρόβλημα στο οποίο τα εξαρτήματα του φύλλου υψώνονται από τη μία πλευρά.Αυτό το ελάττωμα μπορεί να προκύψει εάν η επιφανειακή τάση και στις δύο πλευρές του εξαρτήματος δεν είναι ισορροπημένη.
Για να μην συμβεί αυτό, μπορούμε:
- Αυξημένος χρόνος στην ενεργή ζώνη.
- Βελτιστοποίηση σχεδίασης μαξιλαριού.
- Αποτρέψτε την οξείδωση ή τη μόλυνση των άκρων των εξαρτημάτων.
- Βαθμονόμηση των παραμέτρων των εκτυπωτών πάστας συγκόλλησης και των μηχανών τοποθέτησης.
- Βελτιώστε τη σχεδίαση προτύπων.
2. Γέφυρα συγκόλλησης
Όταν η πάστα συγκόλλησης σχηματίζει μια ανώμαλη σύνδεση μεταξύ ακίδων ή εξαρτημάτων, ονομάζεται γέφυρα συγκόλλησης.
Τα αντίμετρα περιλαμβάνουν:
- Βαθμονόμηση του εκτυπωτή για έλεγχο του σχήματος εκτύπωσης.
- Χρησιμοποιήστε μια πάστα συγκόλλησης με το σωστό ιξώδες.
- Βελτιστοποίηση του διαφράγματος στο πρότυπο.
- Βελτιστοποιήστε τις μηχανές επιλογής και τοποθέτησης για να ρυθμίσετε τη θέση των εξαρτημάτων και να ασκήσετε πίεση.
3. Κατεστραμμένα μέρη
Τα εξαρτήματα μπορεί να έχουν ρωγμές εάν καταστραφούν ως πρώτη ύλη ή κατά την τοποθέτηση και την εκ νέου ροή
Για να αποτρέψετε αυτό το πρόβλημα:
- Επιθεωρήστε και απορρίψτε το κατεστραμμένο υλικό.
- Αποφύγετε την εσφαλμένη επαφή μεταξύ εξαρτημάτων και μηχανών κατά την επεξεργασία SMT.
- Ελέγξτε τον ρυθμό ψύξης κάτω από 4°C ανά δευτερόλεπτο.
4. ζημιά
Εάν οι ακίδες είναι κατεστραμμένες, θα σηκωθούν από τα μαξιλαράκια και το εξάρτημα ενδέχεται να μην κολλήσει στα τακάκια.
Για να το αποφύγουμε αυτό θα πρέπει:
- Ελέγξτε το υλικό για να απορρίψετε μέρη με κακές καρφίτσες.
- Επιθεωρήστε τα χειροκίνητα τοποθετημένα εξαρτήματα προτού τα στείλετε στη διαδικασία εκ νέου ροής.
5. Λανθασμένη θέση ή προσανατολισμός των εξαρτημάτων
Αυτό το πρόβλημα περιλαμβάνει διάφορες καταστάσεις, όπως κακή ευθυγράμμιση ή λάθος προσανατολισμό/πολικότητα όπου τα μέρη συγκολλούνται σε αντίθετες κατευθύνσεις.
Αντίμετρα:
- Διόρθωση των παραμέτρων της μηχανής τοποθέτησης.
- Ελέγξτε τα χειροκίνητα τοποθετημένα εξαρτήματα.
- Αποφύγετε σφάλματα επαφής πριν εισέλθετε στη διαδικασία επαναροής.
- Ρυθμίστε τη ροή αέρα κατά τη διάρκεια της επαναροής, η οποία μπορεί να ανατινάξει το εξάρτημα από τη σωστή θέση του.
6. Πρόβλημα με πάστα κόλλησης
Η εικόνα δείχνει τρεις καταστάσεις που σχετίζονται με τον όγκο της πάστας συγκόλλησης:
(1) Υπερβολική συγκόλληση
(2) Ανεπαρκής συγκόλληση
(3) Χωρίς συγκόλληση.
Υπάρχουν κυρίως 3 παράγοντες που προκαλούν το πρόβλημα.
1) Πρώτον, οι οπές του προτύπου μπορεί να είναι φραγμένες ή λανθασμένες.
2) Δεύτερον, το ιξώδες της πάστας συγκόλλησης μπορεί να μην είναι σωστό.
3) Τρίτον, η κακή συγκόλληση εξαρτημάτων ή τακάκια μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή ή καθόλου συγκόλληση.
Αντίμετρα:
- καθαρό πρότυπο?
- Διασφαλίστε την τυπική ευθυγράμμιση των προτύπων.
- Ακριβής έλεγχος του όγκου της πάστας συγκόλλησης.
- Απορρίψτε εξαρτήματα ή τακάκια με χαμηλή ικανότητα συγκόλλησης.
7. Μη φυσιολογικές συγκολλήσεις
Εάν κάποια βήματα συγκόλλησης πάνε στραβά, οι σύνδεσμοι συγκόλλησης θα σχηματίσουν διαφορετικά και απροσδόκητα σχήματα.
Οι ανακριβείς οπές στένσιλ μπορεί να οδηγήσουν σε (1) μπάλες συγκόλλησης.
Η οξείδωση των μαξιλαριών ή των εξαρτημάτων, ο ανεπαρκής χρόνος στη φάση εμποτισμού και η ταχεία αύξηση της θερμοκρασίας επαναροής μπορεί να προκαλέσουν μπάλες συγκόλλησης και (2) οπές συγκόλλησης, χαμηλή θερμοκρασία συγκόλλησης και σύντομο χρόνο συγκόλλησης μπορεί να προκαλέσουν (3) παγάκια συγκόλλησης.
Τα αντίμετρα είναι τα εξής:
- καθαρό πρότυπο?
- Ψήσιμο PCB πριν από την επεξεργασία SMT για αποφυγή οξείδωσης.
- Ρυθμίστε με ακρίβεια τη θερμοκρασία κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.
Τα παραπάνω είναι τα κοινά προβλήματα ποιότητας και οι λύσεις που προτείνονται από τον κατασκευαστή συγκόλλησης με επαναροή Chengyuan Industry στη διαδικασία SMT.Ελπίζω ότι θα σας φανεί χρήσιμο.
Ώρα δημοσίευσης: 17 Μαΐου 2023