Τυπική καμπύλη θερμοκρασίας συγκόλλησης επαναροής χωρίς μόλυβδο τυπικό κράμα Sn96.5Ag3.0Cu0.5.A είναι η περιοχή θέρμανσης, B είναι η περιοχή σταθερής θερμοκρασίας (περιοχή διαβροχής) και C είναι η περιοχή τήξης κασσίτερου.Μετά τα 260S είναι η ζώνη ψύξης.
Καμπύλη θερμοκρασίας συγκόλλησης επαναρροής χωρίς μόλυβδο από παραδοσιακό κράμα Sn96.5Ag3.0Cu0.5
Ο σκοπός της ζώνης θέρμανσης Α είναι να θερμάνει γρήγορα την πλακέτα PCB στη θερμοκρασία ενεργοποίησης ροής.Η θερμοκρασία αυξάνεται από τη θερμοκρασία δωματίου σε περίπου 150°C σε περίπου 45-60 δευτερόλεπτα και η κλίση πρέπει να είναι μεταξύ 1 και 3. Εάν η θερμοκρασία αυξηθεί πολύ γρήγορα, μπορεί να καταρρεύσει και να οδηγήσει σε ελαττώματα όπως σφαιρίδια συγκόλλησης και γεφύρωση.
Σταθερή ζώνη θερμοκρασίας Β, η θερμοκρασία αυξάνεται ήπια από 150°C σε 190°C.Ο χρόνος βασίζεται σε συγκεκριμένες απαιτήσεις προϊόντος και ελέγχεται σε περίπου 60 έως 120 δευτερόλεπτα για να δώσει πλήρη λειτουργία στη δραστηριότητα του διαλύτη ροής και να αφαιρέσει τα οξείδια από την επιφάνεια συγκόλλησης.Εάν ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος, μπορεί να συμβεί υπερβολική ενεργοποίηση, επηρεάζοντας την ποιότητα της συγκόλλησης.Σε αυτό το στάδιο, ο δραστικός παράγοντας στον διαλύτη ροής αρχίζει να λειτουργεί και η ρητίνη κολοφωνίου αρχίζει να μαλακώνει και να ρέει.Ο δραστικός παράγοντας διαχέεται και διεισδύει με τη ρητίνη κολοφωνίου στο επίθεμα PCB και στην ακραία επιφάνεια συγκόλλησης του εξαρτήματος και αλληλεπιδρά με το επιφανειακό οξείδιο του μαξιλαριού και της επιφάνειας συγκόλλησης μέρους.Αντίδραση, καθαρισμός της προς συγκόλληση επιφάνειας και αφαίρεση ακαθαρσιών.Ταυτόχρονα, η ρητίνη κολοφωνίου διαστέλλεται γρήγορα για να σχηματίσει μια προστατευτική μεμβράνη στο εξωτερικό στρώμα της επιφάνειας συγκόλλησης και την απομονώνει από την επαφή με εξωτερικό αέριο, προστατεύοντας την επιφάνεια συγκόλλησης από την οξείδωση.Ο σκοπός της ρύθμισης επαρκούς σταθερού χρόνου θερμοκρασίας είναι να επιτραπεί στο ταμπόν PCB και στα εξαρτήματα να φτάσουν στην ίδια θερμοκρασία πριν από την επανατοποθέτηση και να μειωθεί η διαφορά θερμοκρασίας, επειδή οι δυνατότητες απορρόφησης θερμότητας των διαφορετικών εξαρτημάτων που είναι τοποθετημένα στο PCB είναι πολύ διαφορετικές.Αποτρέψτε προβλήματα ποιότητας που προκαλούνται από ανισορροπία θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της επαναροής, όπως επιτύμβιες στήλες, ψεύτικη συγκόλληση κ.λπ. Εάν η ζώνη σταθερής θερμοκρασίας θερμανθεί πολύ γρήγορα, η ροή στην πάστα συγκόλλησης θα επεκταθεί και θα εξατμιστεί γρήγορα, προκαλώντας διάφορα προβλήματα ποιότητας, όπως πόρους, εμφύσηση κασσίτερος, και χάντρες κασσίτερου.Εάν ο χρόνος σταθερής θερμοκρασίας είναι πολύ μεγάλος, ο διαλύτης ροής θα εξατμιστεί υπερβολικά και θα χάσει τη δραστικότητα και την προστατευτική του λειτουργία κατά τη συγκόλληση με επαναροή, με αποτέλεσμα μια σειρά δυσμενών συνεπειών όπως εικονική συγκόλληση, μαυρισμένα υπολείμματα αρμών συγκόλλησης και θαμποί σύνδεσμοι συγκόλλησης.Στην πραγματική παραγωγή, ο χρόνος σταθερής θερμοκρασίας θα πρέπει να ρυθμιστεί σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του πραγματικού προϊόντος και της πάστας συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο.
Ο κατάλληλος χρόνος για τη ζώνη συγκόλλησης C είναι 30 έως 60 δευτερόλεπτα.Πολύ μικρός χρόνος τήξης κασσίτερου μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα όπως αδύναμη συγκόλληση, ενώ πολύ μεγάλος χρόνος μπορεί να προκαλέσει περίσσεια διηλεκτρικού μετάλλου ή να σκουρύνει τους αρμούς συγκόλλησης.Σε αυτό το στάδιο, η σκόνη κράματος στην πάστα συγκόλλησης λιώνει και αντιδρά με το μέταλλο στην συγκολλημένη επιφάνεια.Ο διαλύτης ροής βράζει αυτή τη στιγμή και επιταχύνει την εξαέρωση και τη διείσδυση και υπερνικά την επιφανειακή τάση σε υψηλές θερμοκρασίες, επιτρέποντας στη συγκόλληση υγρού κράματος να ρέει με τη ροή, να απλώνεται στην επιφάνεια του ταμπόν και να τυλίγεται η ακραία επιφάνεια συγκόλλησης του εξαρτήματος για να σχηματιστεί ένα αποτέλεσμα διαβροχής.Θεωρητικά, όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο καλύτερο είναι το φαινόμενο διαβροχής.Ωστόσο, σε πρακτικές εφαρμογές, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η μέγιστη ανοχή θερμοκρασίας της πλακέτας και των εξαρτημάτων PCB.Η ρύθμιση της θερμοκρασίας και του χρόνου της ζώνης συγκόλλησης επαναροής είναι να αναζητηθεί μια ισορροπία μεταξύ της μέγιστης θερμοκρασίας και του αποτελέσματος συγκόλλησης, δηλαδή, για να επιτευχθεί η ιδανική ποιότητα συγκόλλησης μέσα σε μια αποδεκτή μέγιστη θερμοκρασία και χρόνο.
Μετά τη ζώνη συγκόλλησης είναι η ζώνη ψύξης.Σε αυτό το στάδιο, η συγκόλληση ψύχεται από υγρό σε στερεό για να σχηματίσει συγκολλήσεις και σχηματίζονται κρυσταλλικοί κόκκοι μέσα στις αρθρώσεις συγκόλλησης.Η ταχεία ψύξη μπορεί να παράγει αξιόπιστους αρμούς συγκόλλησης με λαμπερή γυαλάδα.Αυτό συμβαίνει επειδή η ταχεία ψύξη μπορεί να κάνει τον σύνδεσμο συγκόλλησης να σχηματίσει ένα κράμα με σφιχτή δομή, ενώ ένας πιο αργός ρυθμός ψύξης θα παράγει μεγάλη ποσότητα διαμετάλλων και θα σχηματίσει μεγαλύτερους κόκκους στην επιφάνεια της άρθρωσης.Η αξιοπιστία της μηχανικής αντοχής μιας τέτοιας ένωσης συγκόλλησης είναι χαμηλή και η επιφάνεια της ένωσης συγκόλλησης θα είναι σκοτεινή και χαμηλή σε γυαλάδα.
Ρύθμιση της θερμοκρασίας συγκόλλησης επαναροής χωρίς μόλυβδο
Στη διαδικασία συγκόλλησης επαναροής χωρίς μόλυβδο, η κοιλότητα του κλιβάνου θα πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία από ένα ολόκληρο κομμάτι λαμαρίνας.Εάν η κοιλότητα του κλιβάνου είναι κατασκευασμένη από μικρά κομμάτια λαμαρίνας, η παραμόρφωση της κοιλότητας του κλιβάνου θα συμβεί εύκολα σε υψηλές θερμοκρασίες χωρίς μόλυβδο.Είναι πολύ απαραίτητο να ελέγξετε τον παραλληλισμό της τροχιάς σε χαμηλές θερμοκρασίες.Εάν η τροχιά παραμορφωθεί σε υψηλές θερμοκρασίες λόγω των υλικών και του σχεδιασμού, το μπλοκάρισμα και η πτώση της σανίδας θα είναι αναπόφευκτες.Στο παρελθόν, η συγκόλληση με μόλυβδο Sn63Pb37 ήταν μια κοινή συγκόλληση.Τα κρυσταλλικά κράματα έχουν το ίδιο σημείο τήξης και θερμοκρασία σημείου πήξης, και τα δύο 183°C.Η αμόλυβδη ένωση συγκόλλησης του SnAgCu δεν είναι ευτηκτικό κράμα.Το εύρος του σημείου τήξεώς του είναι 217°C-221°C.Η θερμοκρασία είναι στερεή όταν η θερμοκρασία είναι χαμηλότερη από 217°C και η θερμοκρασία είναι υγρή όταν η θερμοκρασία είναι μεγαλύτερη από 221°C.Όταν η θερμοκρασία είναι μεταξύ 217°C και 221°C, το κράμα παρουσιάζει ασταθή κατάσταση.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-27-2023